入夏前，工廠提前召開高溫季節安全生產專題會議，對高溫季節安全生產工作做了全面部署，由生產安全處牽頭各專業積極配合擬定了《防高溫應急預案》，并加強員工防高溫的安全技能培訓，落實設備防高溫措施，成立專項檢查組，定期組織對安全生產工作進行檢查落實。
針對近期工廠新進學員較多等實際情況，為做好年輕員工的安全教育工作，工廠嚴格執行“三級安全教育”制度，逐級落實安全教育培訓工作，重點宣貫安全生產的重要性及高溫天氣下作業的防暑降溫措施，提高員工的安全生產意識，同時各級管理人員進一步加大對員工日常作業的關注。
工廠提前準備清涼油、仁丹等防暑降溫藥品及礦泉水、鹽汽水等補水飲料發放生產一線員工手中，并確保供應，同時由辦公室牽頭到生產一線開展送清涼活動等，確保高溫天氣期間員工安全度夏。各班組還利用班組會及時講解高溫作業安全注意事項等。
為確保生產線穩定運行，工廠合理安排窯、磨系統的預檢預修工作，重點對主機設備稀油站冷卻裝置的進、出水管道及換熱區進行檢查、清洗保養，以確保其冷卻效果良好；根據設備的運行特點及時對設備易出現高溫的部位進行梳理，形成高溫預警機制，安排專業技術人員加大在線設備監控巡檢頻次，并提前架設軸流風機等落實降溫應急預案，根據溫升變化及時做好高溫處理，確保設備受控運行。
礦山分廠針對露天作業制定了一系列生產保障措施，為高效生產提供了安全保障。一是加強采場管理，靈活調整作業時間，確保設備安全運行。對于DM30鉆機作業、手風鉆作業、爆破等露天作業，采取將作業時間向早晚兩端延伸的辦法，避開中午高溫時段。二是加強對高溫設備的運行監控，對設備的各潤滑點進行檢查，重點檢查油質和油位。并提前做好電氣線路、設備運行溫度、環境溫度的檢查，做好防范措施。對配電柜和電氣設備進行定期清理，及時排查存在的安全隱患。對關鍵設備運行情況安排專人檢查，重點監控運轉部位的溫度，確保設備運行受控。三是加強破碎生產線管理，對于在線運行設備注意對冷卻水泵和片式交換器的維護保養，增加對水泵和交換器的巡檢頻次，對干一線二破兩臺主電機分別架設了兩臺軸流通風機，進行增強散熱冷卻，對干二線2#皮帶減速機安裝冷卻風機，降低減速機溫度，對80米堆料機和90米堆料機液壓冷卻器進行定期檢查，確保了主電機的安全運行。四是對工程機械設備進行周期性維護保養，定期清洗冷卻器，對運行設備的空調進行檢查，添加制冷劑，給設備和操作人員創造了一個良好的工作環境。五是合理對在線設備進行預檢預修，檢修時避開高溫，充分利用晚班生產線停機時間進行，為高效生產提供設備保障。
裝運分廠安排電氣專業人員對露天設備龍門吊、卸車機供電滑線的間隙進行調整，避免因高溫導致滑線受熱膨脹被拉傷而影響設備的正常運行。根據水泥磨主電機軸瓦的潤滑狀況，超前謀劃對主電機前后瓦座技改，增設外置式供油潤滑裝置，大大改善了潤滑冷卻效果。分廠還成立了工程機械安全度夏領導小組，明確職責，責任到人，從每天出車的檢查，到專業人員現場的抽查；從每天的車輛保養，到備品備件的跟蹤落實；從每天出車記錄登記，到每次維修保養材料的歸檔，確保工程車輛在高溫季節安全運行。
海螺分廠根據熱工設備的工作特性，及時優化相關操作參數，并根據關鍵潤滑部位的油品使用要求，集中組織對部分潤滑油品進行檢測更換等，并提前落實好一系列應對高溫天氣的措施。一是制定窯托輪高溫保駕實施方案，明確應急工器具與存放點，油品、油器具準備和保管方法，責任到人。二是實施主管以上管理人員值班制度。三是制定701淋鏈管理措施，對環境溫度、淋油量規定限位辦法，確保高溫設備安全穩定運行。四是梳理檢查冷卻系統，細化到每個閥門，保障冷卻系統的完好性。五是逐一梳理電力室通風散熱、衛生檢查項，完善保障措施。六是做好每日晚會安全生產通報，把防暑降溫用品發放、準備和現場警示結合起來抓細，真正把員工安全生產，設備安全度夏的基礎工作打牢、夯實。
生安處充分利用安全月契機大造安全生產之勢，抓安全培訓、考試、要求員工寫心得體會，確保全員參與，并組織人員清理排水溝，查找生產現場安全隱患，開展安全知識競賽，營造出人人關注安全生產的良好氛圍。
機動處堅持對主要設備進行點檢，定期召開設備例會，有針對性地指導生產單位加強設備的日常巡檢、維護及配備件修復工作，并抓好設備故障分析，舉一反三，實效作用大大增強。
為應對可能出現的持續高溫天氣，工廠靈活調整部分間歇性工作崗位的作業時間，盡量避開中午高溫時段作業，多舉并措確保人員與設備安全度夏。
